Линии гранулированного комбикорма с вводом сена/соломы до 40% ЛПКГС

Линии гранулирования под ключ 

Линия производства гранулированного комбикорма с участком ввода сена до 40 % ЛПКГС-1,5 предназначена для получения гранулированного комбикорма.

Подобранная по производительности линейка оборудования предназначена для получения гранул из различных видов сырья. Гранулированный корм увеличивает продуктивность животных на 20%. Гранулы удобно хранить и транспортировать.

• Прост и удобен в эксплуатации.
• Возможность встроить в линию дополнительное оборудование для упрощения процесса приготовления комбикорма или расширения собственных мощностей.
• Компактный.
• Полноценный завод по изготовлению гранулированного корма.
• Производительный. Обеспечит кормом до 2000 голов КРС.

Модель: ЛПКГС-1,5

Производительность: до 1500 кг в час

Подача комбикорма: шнековым транспортером или ручным способом.

Исходное сырье: зерновая продукция, рулоны соломы и сена, сыпучие материалы растительного происхождения, размером частиц до (ДхШхВ) 20х3х20 мм и влажностью не более 14%; трудногранулируемые продукты (сено/солома до 40% от общей массы), вес обрабатываемого рулона 250…350 кг, диаметр рулона не более 1,8 м, влажность соломы (сена) в рулоне не более 14%.

Готовая продукция: кормовые гранулы

Производительность: по готовому продукту (гранулирование комбикорма влажностью 15,5 % и жирностью 7 %, на матрице Ø8 мм, по рецепту: пшеницы 70 %, ячменя 12 %, жмыха 7 %, отрубей 5 %, кукурузы 5 %, премиксов 1 %, с насыпной плотностью 0,45 т/м³. Сырье однородное, предварительно очищенное от металлических и минеральных примесей (камни, стекло, песок)): 1500 кг/ч (3000 т/год).

Производственная площадь: не менее 150 кв.м.

Линии комбикорма от производителя. Принцип работы (h2)

• Дробление и подача в приемный бункер, измельчение. Забор начинается с первого компонента эжектором дробилки из бурта, затем продукт по гибкому шлангу попадает в камеру дробления роторной дробилки. После чего, под действием воздушного потока, дробленый продукт транспортируется через гибкий напорный трубопровод в смеситель. После загрузки последнего компонента комбикорма смешивание длится порядка 10 минут. Готовый рассыпной комбикорм выводится через выгрузной патрубок вертикального смесителя.

• Формирование гранул и дозирование. Комбикорм из смесителя загружается в шнековый транспортер, который подаёт продукт в приемный бункер. Положение шиберной задвижки регулирует объем подачи комбикорма в гранулятор. Смесь равномерно подается в дозатор гранулятора, после чего обеззараживается водой или паром, чтобы гранулы были прочнее. Затем интенсивно перемешивается шнеком. Комбикорм продавливается в отверстия матрицы, где под действием давления образуются гранулы. Они подламываются неподвижным ножом и выпадают из пресса на ленточный транспортер.

• Охлаждение и затвердевание. Горячие гранулы от пресс-гранулятора поступают в камеру охлаждения. Воздух охлаждает гранулы, снижает их влажность. Гранулы быстро твердеют и приобретают товарный вид.

• Фасовка. Осуществляется в мешки или «Биг-Беги».

Купить линии гранулирования по оптимальной цене 

• Доставка. Мы предлагаем доставку оборудования по наиболее выгодным для вашего месторасположения тарифам. Организуем помощь с монтажом и запуском.

• Сервис и запчасти. Будем с вами на связи для решения любых текущих вопросов. Выполним все гарантийные обязательства, будем обеспечивать сервисное обслуживание. К нам можно обращаться за запчастями для любых узлов оборудования линии ЛПКГС.

• Оплата. Произведем с вами расчет удобным для вас способом. Мы предлагаем экономичный вариант решения вопроса: линия комбикорма с добавлением сена и соломы обойдется дешевле чем покупка набора оборудования отдельными компонентами и узлами.

Преимущества Доза-Агро